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發(fā)電廠灰網(wǎng)程控系統(tǒng)

  訪問人數(shù):1357    更新時間:2020/3/22 22:28:09    
系統(tǒng)簡介:
 
    灰網(wǎng)控制系統(tǒng)由上位計算機和PLC系統(tǒng)構成。上位計算機系統(tǒng)采用工業(yè)級計算機構成功能強大的監(jiān)測與控制系統(tǒng),計算機上安裝Rsview SE工業(yè)監(jiān)測與控制系統(tǒng)軟件,通過合理的系統(tǒng)設計和系統(tǒng)組態(tài),實現(xiàn)對除灰渣流程的動態(tài)監(jiān)視和控制。通過上位計算機系統(tǒng)和強大的工業(yè)控制傳輸網(wǎng)絡,實現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝工程的自動化管理和控制。
    整個系統(tǒng)由兩套一樣的灰渣系統(tǒng)組成(#1灰渣控制系統(tǒng)、#2灰渣控制渣系統(tǒng) ),每套系統(tǒng)分為除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)與渣水系統(tǒng)。系統(tǒng)通過冗余的工業(yè)以太網(wǎng)和上位機進行通訊。
    冗余PLC控制系統(tǒng)選用羅克韋爾公司的ControlLogix系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用雙機熱備冗余方式包括(含兩塊CPU(每塊CPU自帶一塊以太網(wǎng)網(wǎng)卡)、兩塊電源模塊、兩塊總線通訊模塊、兩塊以太網(wǎng)通訊模件、冗余模塊及冗余光纖),通過分布式I/O的方式連接現(xiàn)場需要監(jiān)測與控制的點,分布式I/O由Flex IO總線模塊和Flex I/O模塊組成。冗余的主控制站可以保證系統(tǒng)的停機維護時間為零,最大限度的減少人對系統(tǒng)的干預。主控制系統(tǒng)熱備系統(tǒng)和分布式I/O控制站之間采用高性能的冗余的ControlNet總線傳輸網(wǎng)絡,實現(xiàn)信息的可靠、安全、穩(wěn)定的傳輸。
子系統(tǒng)
  • 爐底渣控制系統(tǒng)
  • 除灰渣帶式輸送系統(tǒng)
  • 全廠配氣中心控制系統(tǒng)
  • 氣力輸灰控制系統(tǒng)
  • 電袋除塵控制系統(tǒng)
  • 雨水泵房控制系統(tǒng)
  • 電除塵控制系統(tǒng)
系統(tǒng)特點:
 
  • 系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場工作狀態(tài)及輸入信號,通過程序控制整個系統(tǒng)工藝流程。一臺程序控制器可同時控制多臺倉泵協(xié)調運行。
  • 系統(tǒng)在控制工藝流程的同時,動態(tài)顯示各運行參數(shù)狀態(tài),給出設備故障報警信號,并自動進行部分故障緊急處理。
  • 系統(tǒng)具備二種運行方式,即自動運行、手動單獨操作。其中自動運行為正常情況下的運行方式;手動操作方式為點擊 “單元觸發(fā)” 對1單元或2單元輸灰系統(tǒng)進行手動輸灰,一般有以下情況之一者我們對輸灰系統(tǒng)進行手動輸灰。
  1. 發(fā)送罐已料滿但料位計未發(fā)訊我們進行手動輸灰,強制進入到輸灰程序。
  2. 當在一單元輸灰過程中,二單元發(fā)送罐圓頂進料閥或圓頂出料閥關位信號丟失,這時一單元要停止輸灰程序,待關位信號返回后,可對一單元進行手動輸灰。
  3. 當在二單元輸灰過程中,一單元發(fā)送罐透氣閥、圓頂進料閥或圓頂出料閥關位信號丟失,這時二單元要停止輸灰程序,待關位信號返回后,可對二單元進行手動輸灰。尤其當透氣閥關位信號丟失可能會造成“倒灰”,必須強制性停止輸灰,待關位信號正常后,點擊進行手動輸灰。
  4. 當本單元手動輸灰結束后,會自動進入到輸灰系統(tǒng)自動輸灰程序。
  • 自動運行:
     自動啟動輸灰程序 當進行自動輸灰時,首先會彈出裝灰時間設置畫面,裝灰時間以“秒”為單位,輸入時間后即可進入到自動除灰程序,這時整個系統(tǒng)會以料位優(yōu)先,時間其次的方式進行自動輸灰。 
  • 旁路設置 本除灰系統(tǒng)可對重要閥進行旁路設置,一般有以下情況時進行旁路設置:
  1. 當灰斗料位低報警時將相應的透氣閥,圓頂進料閥進行旁路設置。
  2. 當某個透氣閥或圓頂進料閥故障檢修時為了不影響系統(tǒng)正常輸灰,要將其旁路。
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